处理量(稻谷/小麦):稻谷15000kg;外形尺寸2400×3400×10500mm;燃烧机型式:热风炉;使用燃料:煤、糠、秸秆;燃烧机点火方式:人工点火;燃烧机最大燃烧量: 40kg/h(稻壳)定格
参考价: 面议
价格说明
·4槽/6槽/8槽/12槽和交叉混流防止干燥不均匀,超大干燥面积,薄层多通道烘干层,烘干效率高
·烘干层网板采用不锈钢制作(选配),利用不锈钢导热与耐磨性的特性,提高烘干速率。增加网孔提高板材利用率,加大热风进入面积,使谷物达到平稳、均匀、快速的烘干效果,节省用电和能耗。去除上部螺旋输送结构,减少谷物的破损率和放料时间,提高整米率。
·下部采用搅龙输送降低支架高度,增加设备的稳定性,保证输送量,减少谷物输送过程中破碎率。
·上部采用分粮斗装置降低设备的动力损耗,实现节能减排。
·顶部设有无动力均匀分散抛洒盘,抛洒叶片为不锈钢材料,可利用谷物自顶部分粮装置落下的自身势能转动进行谷物抛洒,降低设备运行过程的动力损耗。具有结构简单、实用、拆卸方便、爆腰率低。
·烘干机配有除尘装置,强力除杂。
·热风通道自动风流清洗,谷尘随谷物排出,不积存风道
·干燥部分为饭金件焊接,结构更牢固。
1、薄层多通道烘干层,通过增加网孔换热面积,提高热能利用率。干燥均匀性好,效率高。干燥循环过程中无残留死角,均匀、易清扫,防止混种。
2、拨粮轮采用先进的变频调速系统,根据粮食水分的变化,自动调节烘干速比,以确保粮食烘干品质和效率。
3、热风炉供热间接烘干谷物,干燥过程中,谷物不断循环,谷粒之间相互磨擦,可去除谷粒表面的芒、茸毛等,并由除尘机排出机外,提高了干燥后的谷物清洁度。
4、低温均衡干燥可以在干燥过程中有效降低谷物爆腰率,提高稻谷的精整米率,从而提升稻米品质。
5、控制系统采用人机界面显示干燥机动作状态,操作简单,分为自动和手动两种操作方式,自动显示故障一目了然,便于迅速查找排除,安全实用。
6、远程控制系统:实时数据交互,监护设备运行状态,实现保姆式贴心服务;故障发生时可第一时间了解故障点;能够在电话中指导用户对故障进行自行排除,节省用户等待维修时间;能够针对性的携带和派发服务配件;可实现远距离对控制系统进行调整。
7、传动轴承全部设计为低转速,三层防尘保护装置,使轴承在转动中粉尘不易进入到内部,有效提高使用寿命。
8、将排湿风机经过精心改造后最大风量可达17500m3/h,全压达850Pa,大风量的使用有效地提高了干燥效果且噪音低
9、搅龙叶片采用耐磨材料45Mn,表面经过处理后硬度达HRC50~52,使用寿命长。
10、采用电阻式在线水分检测仪。水分自动测定,达到设定值后自动停机,具有高精度传感控制性能。
技术参数:
项目 | 单位 | 设计值 |
---|---|---|
型号规格 | / | 5HX-15A |
干燥方式 | / | 批式循环 |
干燥机机体外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2060×2060×9875 |
批次处理量 | t | 15 |
干燥速率 | %/h | 0.5~1.0 |
干燥段数量/高度 | 个/mm | 1/1480 |
装机容量 | m3 | 26.8 |
缓苏段高度 | mm | 7085 |
热风温度范围 | ℃ | 50~120 |
热风机数量 | / | 1 |
热风机型号名称 | / | 4-72 |
热风机转速 | r/min | 1450 |
热风机风压 | Pa | 1196~706 |
热风机流量 | m3/h | 7890~15320 |
热风机电机功率 | kW | 5.5 |
热风炉/燃烧器等型号名称 | / | / |
热风炉/燃烧器等炉排型式 | / | / |
热风炉/燃烧器等换热器型式 | / | / |
热风炉/燃烧器等引烟风机型号 | / | / |
热风炉/燃烧器等引烟风机转速 | r/min | / |
热风炉/燃烧器等引烟风机流量 | m3/h | / |
热风炉/燃烧器等引烟风机电机功率 | kW | / |
热风炉/燃烧器等热功率(输出热量) | kJ/h | / |
热风炉/燃烧器等燃料种类 | / | / |
热风炉/燃烧器等加热方式 | / | / |
热风炉/燃烧器等喷(点)火头数量 | / | / |
排粮电机功率 | kW | 0.2 |
提升机生产率 | t/h | 15 |
提升机电机功率 | kW | 2.2 |
备注 | / | 干燥机机体外形尺寸是指储粮层、缓苏层、烘干层及排粮层的机体尺寸,不含扶梯、提升机、围栏等。 |
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