根据高低料位的状态，通过一个小型的PLC控制低料位下面自动闸门的开关及大小，始终保证溜管积满预定高度的粮食，既降低了粮食的落差，又保证了粮流的稳定，避免了故障停机时溜管后路设备的堵料，改善了设备的运行工况。溜管缓冲自动组合闸门已在新沙港粮库成功使用了3年，效果很好。由闸门、卷扬系统

、伸缩管组成的伸缩溜管式进仓设备对降低粮食的破碎率有一定的帮助，缺点是自动分级严重，不利于粮食的保管。因此入仓缓冲装置必须解决破碎和分级两个问题。

    高含水量对粮食破碎率的影响很大，因此先要把好粮食的采购关和入库关。粮食进筒仓及浅圆仓的过程一般都经过提升机的两次提升，这种工艺流程中的落差是造成粮食破碎率增加的另一个主要原因。解决的办法是增加溜管缓冲自动组合闸和入仓缓冲装置。安装溜管缓冲自动组合闸门的目的是使长溜管内积满粮，降低粮食的落差。

    输送设备选择不合理和粮食烘干机操作不当也是粮食破碎的主要原因之一，在输送过程中使用刮板输送机，使粮食在输送过程中过度的挤压和撞击造成破碎。移动烘干机都是依靠燃烧炉产生的热气来运作的，而热气在机内的循环流动都离不开排风系统，它能够很快的将燃烧炉所产生的高温气体吸入到滚筒内部，使其与烘干物料快速发生热交换，排风系统还能够在滚筒中的废气快速的排出，这样才能够快速的达到烘干的效果的。不过排风系统的设计必须密不透风，但烘干设备经过长时间的运作，出现漏风情况是在所难免的，工作人员尤其要注意翻板间和轴承部位的漏风情况。

    在机器运行期间，工作人员要防止翻板阀内掉进来大最矿渣大块、砖头、铁丝等杂物而造成透风情况，甚至妨碍排料或卡死翻板，不能翻转。观察翻板阀下料多少及下料间隔大小，是否与烘干机出料速度相适应。翻斗内既不能存料太多影响出料，又不能存料太少振动须繁。按时给转轴油杯加油，每班拧l-2次，银次旋转一扣即可 。对闪动阀要观察运转是否灵活，下料是否通畅，平衡锤位置是否得当，三角锥体与下料管 口接触是否严密。根据积灰下料情况，可以对平衡锤适当调整，三角锥体通常是活动联接在杠杆上。

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