高铬合金堆焊焊条  高铬合金耐磨焊条

高铬铸铁堆焊焊条  高铬合金耐磨焊条  

D667型  符合 GB/T 984 EDZCr-C-15 

说明:

D667是低氢钠型药皮铸造索尔马依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。

用途:

用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。

熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度：HRC≥48

参考电流 (DC⁺)

注意事项:

1. 焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。

2. 焊件必须先经500~600℃预热，并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。

3. 每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。

4. 焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

   
   

D608型

符合 GB/T 984 EDZ-A1-08

说明:

D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条，可交直流两用，更适宜采用直流电源反接。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。

用途:

用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 

熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度：

HRC≥55 

参考电流 (DC⁺)

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2.堆焊时焊件预热400~500℃；若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层，再趁热堆焊，焊后缓冷。
3.堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。

D628型 

说明:

D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度较高，耐热强性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。 

用途:

用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。

熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度：

HRC≥60

参考电流 (DC⁺)

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2.堆焊时焊件预热400~600℃，并将工件上的铁锈、油污等清除干净。
3.每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4.焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。

D687型

符合 GB/T 984 EDZCr-D-15 

说明:

D687是低氢钠型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，电弧较稳，飞溅少，渣少，脱渣容易，堆焊层即使用合金刀具也难以进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。 

用途:

用于要求强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥58

参考电流 (DC⁺)

注意事项:

1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.焊件必须先经400~600℃预热，并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。
3.每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4.焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

公司名称：河北海泰合金焊接材料厂

联系人：王经理

手机：13473084955

电话:0319-5395968

QQ:302578994

邮箱:hthjhc@126.com

网址:http://www.haitaiwelding.com