小型粮食烘干机为塔式砖混结构，由两个10m高的单塔组成，塔体为长方形，塔内尺寸为3m，四周由400mm砖墙构成。在关键技术措施方面进行了如下研究。

    干燥段高度的选择，一般烘干机单元干燥段的通风高度都比较小。在0.2～0.5m之间，由于料层薄物料阻力小 ，风速高，热风与物料接触时间短，热风容易走短路，造成一部份物料呈沸腾状，而一部份物料没有热风或很少有热风通过，形成死角，出现降水不均。

    针对这种情况，把单元干燥高度设计在1.0m左右。通过增加料层高度来增加对热风的阻力，降低风速，使热风穿过料层时压力均衡，换热充分，降水均匀。适当增加料层高度，还能使物料表面与热风的湿度差减小。这样，不易造成粮粒表面结膜，阻断粮粒的毛细管。有利于热能进入粮粒 内部和粮粒内部的水分向外扩散与汽化，既有利于物料的降水，且能保护粮食的品质不被破坏。

    缓苏段的选择，缓苏在粮食干燥中的作用不容忽视。现在热风烘干多属高温烘干，粮粒内水分通过毛细管向外扩散的速度小于粮粒表面水分的汽化速度。这样，常常使毛细管堵塞，影响降水，而且还容易使粮粒龟裂胀脐，出现劣变。而缓苏的一个主要作用就是使粮粒内部水分与温度达到新 的平衡。所以在设计烘干工艺时要多增加缓苏段与缓苏时间。基于这种思考，在本机热风与 冷风干燥中设计了7个缓苏段，缓苏时间控制在15～60分钟左右。这样不但提高了降水速度 与能力，而且有利于保持粮食的品质。

    冷却段的控制，冷却在粮食干燥过程中的作用也是很主要的。粮食在干燥过程中由于换热，粮温升高，这不利于粮食的安全储藏。必须把粮温降下来，降温的过程也是降水的过程。粮食是热的不良导体，必须保证足够的通风量与时间，才能使粮食接近于当时的大气温度。许多烘干机在这方 面显得不足。在设计本机时，冷却通风形式采用压入式，上段为逆流通风，中间为缓苏，下段为顺流通风，单元通风高度在1.3m左右。

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